工業(yè)污水處理設備調試流程與注意事項
發(fā)表時間：2020-12-03瀏覽次數：2872
工業(yè)生產避免不了污水排放，但是隨著人們環(huán)保意識的增強，工業(yè)污水處理設備就成為了每個生產企業(yè)都需要具備的重要污水處理設施，但是污水處理設備并不是安裝完畢后就可以直接使用的，在使用前還需要進行一定的調試，下面洛陽宇泉環(huán)保小編為大家整理了工業(yè)污水處理設備調試流程，有興趣的小伙伴可以跟著小編往下看。
一、工業(yè)污水處理設備試水方式
按設計工藝順序向各單元進行試水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設計要求進行）。試水按照設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3試水，每試水1/3后，暫停3至8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。
洛陽宇泉工業(yè)污水處理設備
二、工業(yè)污水處理設備調試方法
1、單機調試
離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。
單機啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。啟動無誤后，作3至5min試運轉，運轉正常后，再作1至2h的連續(xù)運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50至60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內，超過規(guī)定范圍的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h.
2、單元調試
單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調節(jié)池單元、水解單元、好氧單元等的需要根據不同要求進行。因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作。單元試車只能解決設備的協調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。
3、全線調試
當污水處理系統處于正常條件下，即可進行全線連調。按工藝單元順序，從單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經驗目測）、COD（儀器檢測），確定全線運行的問題所在。對不能達到設計要求的工藝的單元，全面進行檢測調試，直至達到要求為止。各單元均正常后，全線連調結束。
洛陽宇泉工業(yè)污水處理設備
三、生化單元調試注意事項
1、要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求。
2、正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4至1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質量，不能有漏氣現象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現問題立即修復至要求。
3、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產生通水后管道產生松動現象。
4、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1mm,檢查無誤后方可通水。
5、通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止。
6、繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為狀態(tài)。
7、對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進入；水解工藝，可在10至12h,用弱空氣攪拌3至5min；缺氧工藝DO應控制在小于0.5mg/L范圍內；氧化工藝則應保證DO不小于2至4mg/L.超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統正常運行。
以上內容就是小編為大家整理的工業(yè)污水處理設備調試流程，可以看出整個流程中，生化單元的調試是整個過程中的重中之重，所以需要花費更多的調試時間在它上面。洛陽宇泉水處理設備有限公司通過與多家科研院所和企業(yè)合作，設計生產的工業(yè)污水處理設備具有工藝剩余污泥少、占地面積小、能耗低等優(yōu)點，調試過程也比較簡便，如有疑問可在我們的網站留言，或者撥打電話進行詳細咨詢。
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